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激光填絲焊接的原理及優(yōu)勢

來源:深圳市鐳康機械設備有限公司發(fā)表時間:2018-10-10

激光焊接如果沒有填充焊絲,將具有以下問題:

1.焊接接頭的化學成分完全取決于母材,性能無法根據(jù)需要調(diào)整。當鋁合金被激光焊接時,低沸點元素易于蒸發(fā),導致接合性能下降。

2.激光焊接要求嚴格的接頭間隙,自焊的最大間隙量不大于板厚的10%。在實際生產(chǎn)中,尤其是航空航天工業(yè)中,薄板的間接激光焊接是不可避免的。當薄板的厚度為1.2mm或更薄時,對接焊接的間隙要求難以滿足。如果將表面對接焊接到片材上,則更難以實現(xiàn)該間隙要求。雖然待焊接工件的裝配間隙可以滿足機械加工的要求,但不可避免地會增加成本,不利于激光焊接在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣和應用。

3,鋁合金激光焊接過程不穩(wěn)定,焊縫成形不理想,熔池反射率高,表面張力低,會導致焊縫塌陷,孔隙,軟化等焊接缺陷。這些問題限制了激光焊接技術(shù)在航空航天和國防工業(yè)中的應用。
激光填充焊接的優(yōu)點

采用填充焊絲的激光焊接技術(shù)不僅保持了激光焊接的固有優(yōu)勢,而且改善了鋁合金激光焊接的表面成形,改善了接頭的機械性能,防止了裂紋,實現(xiàn)了更少的功率。厚板等的焊接極大地擴展了激光焊接的可能性和應用。因此,激光焊絲填充焊接技術(shù)是激光焊接開發(fā)和應用中必須解決的基礎(chǔ)技術(shù)。


激光填充焊絲原理

激光焊絲填充焊接的原理如圖1所示。該工藝與“掃描”加工方法的不同之處在于,聚焦激光光斑不是直接照射在工件表面上,而是照射到電線和電線上金屬在進入兩個待焊接之前熔化。為了保護處理區(qū)域并控制工件之間的光致等離子體,還需要將保護氣體吹到激光束和焊絲以及工件的工作部分。為了實現(xiàn)單面焊接雙面成型,為保證焊縫背面的形成,還需要進行背面保護。

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